1.4308 materiële Roestvrij staal het Gieten Investering die OEM Delenleverancier China gieten

1.4308 materiële Roestvrij staal het Gieten Investering die OEM Delenleverancier China gieten

 

 

Productomschrijving en Proces

Het Roestvrije staal van SS04 SS316 het Gieten Investering die OEM Delenleverancier China gieten

 

Productieproces: De wasinvestering van de kiezelzuursol verloren het gieten proces

Het machinaal bewerken van proces: CNC machine, machinaal bewerkend centrum, draaibank, molenmachine, boormachine, enz.

 

Productmateriaal en Gebruik

Normaal opbrengst met de Rang van ASTM A743/A743M CF8, CF8M, CF3, CF3M, ZG0Cr18Ni10, ZG0Cr18Ni9, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, enz.

 

De roestvrij staal gietende producten worden wijd gebruikt voor auto-car componenten, Machines & Pompdelen, Mariene Delen, klepdelen, pijpdelen, enz.

 

POPULAIRE ROESTVRIJ STAALrangen: SS 304 | SS 410 | SS 316 | 17-4

Wij hebben ervaring gietend een grote verscheidenheid van roestvrij staallegering gieten. Wij gieten roestvrij staal van miniatuur aan 50 ponden.

De gemeenschappelijkste legeringen die wij zijn hieronder vermeld hebben gegoten. Wij kunnen ook andere legeringen van de luchtsmelting op uw verzoek gieten. De specifieke materiële chemie en de mechanische specificaties zullen aan u worden verstrekt indien nodig. Voor uw behoeften van Roestvrij staalafgietsels, kunnen wij u uit helpen.

 

Algemeen Gegoten Roestvrij staallegeringen:

Roestvrij staal 304 (1,4308)

Dit is het gemeenschappelijkste roestvrije staal en in verschillende toepassingen toegepast. Het bestaat uit minstens 18%-chromium en 8%-nikkel en heeft geen magnetische eigenschappen binnen zijn austenitic structuur.

Roestvrij staal 304L (1,4309)

Beantwoordt aan roestvrij staal 304. ‚L‘ betekent ‚lage koolstof‘, zodat heeft dit roestvrij staal een lager koolstofbedrag om lasbaarheid te verhogen en de corrosiegevoeligheid na lassen te beperken.

Roestvrij staal 316 (1,4408)

Een beter, maar duurder type van corrosiebestendig staal is roestvrij staal 316. Deze legering bevat minstens 16%-chromium, 10%-nikkel en 2%-molybdeen. Wegens de toevoeging van molybdeen, wordt dit roestvrij staaltype beter verdedigd tegen zoute corrosie en zuren, en in de chemische industrieën vaak toegepast.

Roestvrij staal 316L (1,4409)

Vergelijkbaar met roestvrij staal 316 maar met een lager koolstofniveau om lasbaarheid van het roestvrije staal te verhogen.

17-4 PH (1,4549)

Een hoogte - kwaliteitsroestvrij staal dat regelmatig in de vliegtuigindustrie wordt gebruikt. Het wordt gekenmerkt door een sterkte met grote trekspanning, hardheid, hardheid en is ook corrosiebestendig.

 

 

 

Roestvrij staal - Rang 304 (UNS S30400)

Chemische Formule

Fe, <0>

Achtergrond

Rang 304 is norm „roestvrije 18/8“; het is het meest veelzijdige en wijdst gebruikte roestvrije staal, beschikbaar in een bredere waaier van producten, vormen en eindigt dan een ander. Het heeft uitstekende het vormen zich en het lassen kenmerken. De evenwichtige austenitic structuur van Rang 304 laat dat het toe streng wordt diepgetrokken zonder het midden ontharden, die deze rang in de vervaardiging van getrokken roestvrije delen zoals gootstenen, potten en pannen en steelpannen dominant heeft gemaakt. Voor deze toepassingen is het gemeenschappelijk om de speciale varianten van „304DDQ“ te gebruiken (Diepe Tekeningskwaliteit). Rang 304 is gemakkelijk rem of broodje in een verscheidenheid van componenten voor toepassingen op industriële, de architecturale, en vervoersgebieden dat wordt gevormd. Rang 304 heeft ook opmerkelijke lassenkenmerken. Post-las het ontharden wordt niet vereist wanneer het lassen van dunne secties.

De rang 304L, de lage koolstofversie van 304, vereist post-las het ontharden niet en in zware maatcomponenten (over ongeveer 6mm) uitgebreid zo gebruikt. De rang 304H met zijn hogere koolstofinhoud vindt toepassing bij opgeheven temperaturen. De austenitic structuur geeft deze rangen ook uitstekende hardheid, zelfs neer aan cryogene temperaturen.

Zeer belangrijke Eigenschappen

Deze eigenschappen worden gespecificeerd voor vlak gewalst product (plaat, blad en rol) in ASTM A240/A240M. Gelijkaardig maar niet noodzakelijk worden de identieke eigenschappen gespecificeerd voor andere producten zoals pijp en bar in hun respectieve specificaties.

Samenstelling

De typische samenstellingswaaiers voor rang 304 worden roestvrije stalen gegeven in lijst 1.

 

Lijst 1. Samenstellingswaaiers voor 304 rangroestvrij staal

Rang		C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
304	min. max.	- 0,08	- 2.0	- 0,75	- 0,045	- 0,030	18.0 20.0	-	8.0 10.5	- 0,10
304L	min. max.	- 0,030	- 2.0	- 0,75	- 0,045	- 0,030	18.0 20.0	-	8.0 12.0	- 0,10
304H	min. max.	0,04 0,10	- 2.0	- 0,75	-0,045	- 0,030	18.0 20.0	-	8.0 10.5	-

 

Mechanische Eigenschappen

De typische mechanische eigenschappen voor rang 304 worden roestvrije stalen gegeven in lijst 2.

Lijst 2. Mechanische eigenschappen van 304 rangroestvrij staal

Rang	Treksterkte (MPa) min	Opbrengststerkte 0,2% Bewijs (MPa) min	Verlenging (% in 50 mm) min	Hardheid
				Maximum Rockwell B (u B)	Maximum Brinell (HB)
304	515	205	40	92	201
304L	485	170	40	92	201
304H	515	205	40	92	201

 

304H heeft ook een eis ten aanzien van een korrelgrootte van ASTM Nr 7 of ruwer.

 

Fysische eigenschappen

De typische fysische eigenschappen voor ontharde rang 304 worden roestvrije stalen gegeven in lijst 3.

Lijst 3. Fysische eigenschappen van 304 rangroestvrij staal in de ontharde voorwaarde

Rang	Dichtheid (kg/m3)	Elastische Modulus (GPa)	Beteken Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding (μm/m/°C)			Warmtegeleidingsvermogen (W/m.K)		Specifieke Hitte 0-100 °C (J/kg.K)	Elektroweerstandsvermogen (nΩ.m)
			0-100 °C	0-315 °C	0-538 °C	bij 100 °C	bij 500 °C
304/L/U	8000	193	17.2	17.8	18.4	16.2	21.5	500	720

 

De Vergelijking van de rangspecificatie

De benaderende rangvergelijkingen voor 304 roestvrije stalen worden gegeven in lijst 4.

Lijst 4. Rangspecificaties voor 304 rangroestvrij staal

Rang	UNS Nr	Oude Britten		Euro norm		Zweedse SS	Japanse JIS
		BS	En	Nr	Naam
304	S30400	304S31	58E	1.4301	X5CrNi18-10	2332	SUS 304
304L	S30403	304S11	-	1.4306	X2CrNi19-11	2352	SUS 304L
304H	S30409	304S51	-	1.4948	X6CrNi18-11	-	-

 

Deze vergelijkingen zijn slechts benaderend. De lijst is bedoeld als vergelijking van functioneel gelijkaardige materialen niet als programma van contractuele equivalenten. Als de nauwkeurige equivalenten nodig zijn moeten de originele specificaties worden geraadpleegd.

Corrosieweerstand

Uitstekend in een brede waaier van atmosferische milieu's en vele corrosieve media. Behoudens het kuiltjes maken in en spleetcorrosie in warme chloridemilieu's, en spanningscorrosie het barsten boven ongeveer 60 °C. Beschouwd tegen drinkbaar water als bestand met tot ongeveer 200 mg/l-chloriden bij omgevingstemperatuur, die tot ongeveer 150 mg/l bij 60 °C. verminderen.

Hittebestendigheid

De goede oxydatieweerstand in de intermitterende dienst tegen 870 °C wordt en in de ononderbroken dienst aan Ononderbroken gebruik 925 °C. van 304 in waaier 425-860 °C niet geadviseerd als de verdere waterige corrosieweerstand belangrijk is. De rang 304L is meer bestand tegen carbideprecipitatie en kan in de bovengenoemde temperatuurwaaier worden verwarmd.

De rang 304H heeft hogere sterkte bij opgeheven temperaturen zo vaak wordt gebruikt voor structurele en druk-bevattende toepassingen bij temperaturen boven ongeveer 500 °C en tot ongeveer 800 °C. die zal 304H in de temperatuurwaaier gevoelig wordt gemaakt van 425-860 °C worden; dit is geen probleem voor toepassingen op hoge temperatuur, maar zal in verminderde waterige corrosieweerstand resulteren.

Thermische behandeling

Oplossingsbehandeling (het Ontharden) - verwarm aan 1010-1120 °C en koel snel. Deze rangen kunnen niet door thermische behandeling worden vaste vorm gegeven.

Lassen

Uitstekende lasbaarheid door alle standaardfusiemethodes, zowel met als zonder vullermetalen. AANGEZIEN 1554,6 lassen van 304 met Rang 308 en 304L met de staven of de elektroden vooraf kwalificeren van 308L (en met hun hoge siliciumequivalenten). De zware gelaste secties in Rang 304 kunnen post-las het ontharden voor maximumcorrosieweerstand vereisen. Dit wordt niet vereist voor Rang 304L. Rang 321 kan ook als alternatief voor 304 worden gebruikt als het zware sectielassen wordt vereist en de post-lasthermische behandeling is niet mogelijk.

Het machinaal bewerken

Een betere de bewerkbaarheidsversie van „Ugima“ van rang 304 is beschikbaar in barproducten. De machines van „Ugima“ beduidend dan beter standaard 304 of 304L, gevend hogere het machinaal bewerken tarieven en lagere slijtage van de werktuigen in vele verrichtingen.

Dubbele Certificatie

Het is gemeenschappelijk voor 304 en 304L om in „Dubbele Verklaarde“ vorm, in het bijzonder in plaat en pijp worden opgeslagen. Deze punten hebben chemische en mechanische eigenschappen die aan zowel 304 als 304L-specificaties voldoen. Dergelijk dubbel verklaard product ontmoet 304H-geen specificaties en kan voor toepassingen op hoge temperatuur onaanvaardbaar zijn.

Toepassingen

De typische toepassingen omvatten:

Het materiaal van de voedselverwerking, in het bijzonder in bierbrouwen, melkverwerking & wijn het maken.

Keukenbanken, gootstenen, troggen, materiaal en toestellen

Het architecturale met panelen bekleden, traliewerk & versiering

Chemische containers, die voor vervoer omvatten

Warmtewisselaars

De geweven of gelaste schermen voor mijnbouw, het uithakken & waterfiltratie

Ingepaste bevestigingsmiddelen

De lentes

 

 

 

 

Het recentste Standaardcontrast van de Roestvrij staal Materiële Rang

China GB		Japan JIS	Amerika		Korea KS	EN VAN DE EU BS	Australië ZOALS
Oude Rang	Nieuwe Rang		ASTM	UNS
austenitic roestvrij staal
1Cr17Mn6Ni5N	12Cr17Mn6Ni5N	SUS201	201	S20100	STS201	1.4372	201-2
1Cr18Mn8Ni5N	12Cr18Mn9Ni5N	SUS202	202	S20200	STS202	1.4373	-
1Cr17Ni7	12Cr17Ni7	SUS301	301	S30100	STS301	1.4319	301
0Cr18Ni9	06Cr19Ni10	SUS304	304	S30400	STS304	1.4301	304
00Cr19Ni10	022Cr19Ni10	SUS304L	304L	S30403	STS304L	1.4306	304L
0Cr19Ni9N	06Cr19Ni10N	SUS304N1	304N	S30451	STS304N1	1.4315	304N1
0Cr19Ni10NbN	06Cr19Ni9NbN	SUS304N2	XM21	S30452	STS304N2	-	304N2
00Cr18Ni10N	022Cr19Ni10N	SUS304LN	304LN	S30453	STS304LN	-	304LN
1Cr18Ni12	10Cr18Ni12	SUS305	305	S30500	STS305	1.4303	305
0Cr23Ni13	06Cr23Ni13	SUS309S	309S	S30908	STS309S	1.4833	309S
0Cr25Ni20	06Cr25Ni20	SUS310S	310S	S31008	STS310S	1.4845	310S
0Cr17Ni12Mo2	06Cr17Ni12Mo2	SUS316	316	S31600	STS316	1.4401	316
0Cr18Ni12Mo3Ti	06Cr17Ni12Mo2Ti	SUS316Ti	316Ti	S31635	-	1.4571	316Ti
00Cr17Ni14Mo2	022Cr17Ni12Mo2	SUS316L	316L	S31603	STS316L	1.4404	316L
0Cr17Ni12Mo2N	06Cr17Ni12Mo2N	SUS316N	316N	S31651	STS316N	-	316N
00Cr17Ni13Mo2N	022Cr17Ni13Mo2N	SUS316LN	316LN	S31653	STS316LN	1.4429	316LN
0Cr18Ni12Mo2Cu2	06Cr18Ni12Mo2Cu2	SUS316J1	-	-	STS316J1	-	316J1
00Cr18Ni14Mo2Cu2	022Cr18Ni14Mo2Cu2	SUS316J1L	-	-	STS316J1L	-	-
0Cr19Ni13Mo3	06Cr19Ni13Mo3	SUS317	317	S31700	STS317	-	317
00Cr19Ni13Mo3	022Cr19Ni13Mo3	SUS317L	317L	S31703	STS317L	1.4438	317L
0Cr18Ni10Ti	06Cr18Ni11Ti	SUS321	321	S32100	STS321	1.4541	321
0Cr18Ni11Nb	06Cr18Ni11Nb	SUS347	347	S34700	STS347	1,455	347
austenitic - ferrietroestvrij staal (duplexroestvrij staal)
0Cr26Ni5Mo2	-	SUS329J1	329	S32900	STS329J1	1.4477	329J1
00Cr18Ni5Mo3Si2	022Cr19Ni5Mo3Si2N	SUS329J3L	-	S31803	STS329J3L	1.4462	329J3L
ferrietroestvrij staal
0Cr13Al	06Cr13Al	SUS405	405	S40500	STS405	1.4002	405
-	022Cr11Ti	SUS409	409	S40900	STS409	1.4512	409L
00Cr12	022Cr12	SUS410L	-	-	STS410L	-	410L
1Cr17	10Cr17	SUS430	430	S43000	STS430	1.4016	430
1Cr17Mo	10Cr17Mo	SUS434	434	S43400	STS434	1.4113	434
-	022Cr18NbTi	-	-	S43940	-	1.4509	439
00Cr18mo2	019Cr19Mo2NbTi	SUS444	444	S44400	STS444	1.4521	444
martensitic roestvrij staal
1Cr12	12Cr12	SUS403	403	S40300	STS403	-	403
1Cr13	12Cr13	SUS410	410	S41000	STS410	1.4006	410
2Cr13	20Cr13	SUS420J1	420	S42000	STS420J1	1.4021	420
3Cr13	30Cr13	SUS420J2	-	-	STS420J2	1.4028	420J2
7Cr17	68Cr17	SUS440A	440A	S44002	STS440A	-	440A

 

Verschillende Types van Roestvrij staal

Materieel Nr.	Symbool	Gelijkaardig aan	Thermische behandeling	Bewijsspanning Rp0,2	Treksterkte (N/mm ²)	Verlenging (%)	Hardheid
1.4008	GX7CrNiMo12-1	AISI 410	Raffinage	≥ 440	590-790	≈ 15	≥ 90 HRb
1.4027	GX20Cr14	-	Raffinage	≥ 400	590-790	≈ 15	18-50 HRc
1.4036	GX46Cr13	-	Raffinage	-	750-900	-	15-53 HRc
1.4059	GX22CrNi17	-	Raffinage	600- 750	800-950	≈ 8	22-50 HRc
1.4162	X2CrMnNiN21-5-1	LDX2101 ®	Oplossing het ontharden + doof het verharden	-	-	-	-
1.4308	GX5CrNi19-10	AISI 304/CF8	Oplossing het ontharden + doof het verharden	> 175	> 440	> 30	75-90 HRb
1.4309	GX2CrNi19-11	AISI 304L/CF3	Het gieten voorwaarde	> 210	440-460	> 30	70-80 HRb
1.4317	GX4CrNi13-4	-	Raffinage	> 650	800-1000	> 15	22-30 HRc
1.4408	GX5CrNiMi19-11-2	AISI 316/CF8M	Oplossing het ontharden + doof het verharden	> 200	> 450	> 20	75-90 HRb
1.4409	GX2CrNiMi19-11-2	AISI 316L/CF3M	Oplossing het ontharden + doof het verharden	> 200	> 450	> 20	75-90 HRb
1.4468	GX2CrNiMoN25-6-3	-	Het gieten voorwaarde	-	> 650	> 22	> 92 HRb
1.4470	GX2CrNiMoN22-5-3	-	Het normale ontharden	> 450	680-880	> 30	> 93 HRb
1.4827	GX8CrNiNb19-10	-	Oplossing het ontharden + doof het verharden	> 175	> 440	> 20	75-95 HRb
1.4815	GX8CrNiNb19-10	-	-	-	-	-	-