GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij

Productomschrijving en Proces

1. GGG400 kneedbaar Ijzer die ggg-40,3 Kneedbare Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij gieten

2. Productieproces: het groene zand vormen, het pre-coated zand vormen en harszand het vormen die ijzerafgietsels van gram 50 aan 2000 kilogram kunnen produceren

3. Het machinaal bewerken van proces: CNC machine, machinaal bewerkend centrum, draaibank, molenmachine, boormachine, enz.

4. Oppervlaktebehandelingsproces: verfdeklaag, elektroforetische deklaag, het electrogalvanizing deklaag, zwarte oxydedeklaag, fosfaatdeklaag, poederdeklaag, enz.

Productmateriaal en Gebruik

1. Normaal opbrengst met grijs ijzer HT200, HT250, kneedbaar ijzer 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, enz.

2. De kneedbare ijzer gietende producten worden wijd gebruikt voor Auto-cars, treinen, vrachtwagens, voertuigcomponenten, mijnmachinescomponenten, landbouwmachinesdelen, textielmachinesdelen, delen van bouwmachines, enz.

Kneedbare Ijzerafgietsels & Kneedbaar Gietijzer

Als het gietijzer aan een samenpersende lading onderworpen is, zijn deze spanningspunten niet bijzonder schadelijk en het gietijzer van het vlokgrafiet is uitstekend onder compressie. Nochtans, kan de treklading boven de natuurlijke treksterkte van het gietijzer snelle trekmislukking veroorzaken aangezien de barsten zich snel uit van deze spanningspunten verspreiden. Het resultaat van dit is dat het gietijzer vrijwel geen verlenging heeft, is een bros materiaal en is daarom beperkt in zijn gebruik in de toepassingen van de trek en schoklading. Jarenlang probeerden de gieters en de metallurgen om een nieuw type van gietijzer te ontwikkelen dat het buigen en schoklading zou weerstaan en zou hebben meer de kenmerken van buigzaam gietijzer maar ten koste lagere van grijs gietijzer kon worden veroorzaakt. Dit resulteerde in de ontwikkeling van Kneedbaar Gietijzer.

Knoestige gietijzeridentificatie

1. Structuur:
Het knoestige die gietijzer anders algemeen als kneedbaar gietijzer wordt bekend varieert van de rest gietijzerverscheidenheden met zijn knoestige grafiet sferische structuren. Deze grafietgebieden verschillen in hun grootte, hoeveelheid en het regelingspatroon. Het belangrijkste verschil is de sferische vorm van deze grafietmolecules in tegenstelling tot de grafietdievlokken in grijs ijzer worden gevonden. Het kneedbare ijzer of het knoestige gietijzer verschillen in zijn chemische samenstelling toe te schrijven aan de aanwezigheid van deze grafietdieopneming door de invloed van magnesium, cerium en andere deeltjes wordt gevormd. Daarom hebben het knoestige gietijzer of het kneedbare ijzer meer treksterkte, hoge elasticiteit en hardheid dan een andere gietijzertypes. Aangezien het een hoge stijfheid gelijk aan dat van uit gegoten staal heeft, dient het als geschikte keus voor de productie van delen zoals propellerschachten.

Het knoestige gietijzer wordt geproduceerd door het metaal aanvankelijk te smelten. Dit gesmolten metaal wordt dan ingeënt met kleinere hoeveelheden magnesium en cerium. De vrije koolstof huidig in het eindproduct vormt een oppervlakte van de ronde grafietknobbeltjes of de gebieden die door ferriet worden omringd. Dit voegt aan de elasticiteit van het metaal toe.

2. Mechanische eigenschappen:
De mechanische eigenschappen van knoestig gietijzer worden zeer beïnvloed door de regelingspatronen van de grafietknobbeltjes. Dit bepaalt de diverse rangen van kneedbaar ijzer die een brede waaier van keus voor diverse doeleinden aanbieden. De diverse mechanische eigenschappen van knoestig gietijzer omvatten hardheid, treksterkte, elasticiteits, rekbaarheids, hardheids en moeheidssterkte.

3. Fysische eigenschappen:
De diverse fysische eigenschappen van een knoestig gietijzer omvatten dichtheid, thermische uitbreiding, geleidingsvermogen, magnetische eigenschappen, elektroeigenschappen en hittecapaciteit. In vergelijking met grijs ijzer, heeft het knoestige gietijzer een sterkte zeer met grote trekspanning tot 90k psi. Het is ook zeer sterk dan grijs ijzer en heeft goede breukweerstand. Het heeft goede weerstand tegen om het even welke druk dan grijs ijzer.

4. Chemische samenstelling: Het knoestige gietijzer heeft een chemische samenstelling van verscheidene elementen met inbegrip van Koolstof, Silicium, Mangaan, Fosforachtig, Zwavel en Magnesium. De koolstof is huidige tot 3,8%, is het Silicium tot 3,2, Magnesium tot 0,06. Mangaan minder dan 0,5, Fosforachtige minder dan 0,08, Zwavel minder dan 0,08 en koper minder dan 0,40%.

Wat is in Kneedbaar Ijzer? (Samenstelling)

Als u een chemische analyse van kneedbaar ijzer moest maken, is dit wat u normaal zou vinden:

Ijzer ~94%

Koolstof 3,2 – 3,60%

Silicium 2,2 – 2,8%

Mangaan 0,1 – 0,2%

Magnesium 0,03 – 0,04%

Fosfor 0,005 – 0,04%

Zwavel 0,005 – 0,02%

Koper <>

Om de sterkte van kneedbaar ijzer te verbeteren, kan het extra tin of het koper worden toegevoegd. Om corrosieweerstand te verbeteren, kunnen het koper, het nikkel, of het chromium van 15-30% van het ijzer overal vervangen.

Gemeenschappelijke Kneedbare Ijzerrangen

Terwijl er vele verschillende kneedbare ijzerspecificaties zijn, bieden de gieterijen uit routine 3 gemeenschappelijke rangen aan;