Kneedbare Autocar van de het Procesgieterij van het Gietijzerggg50 GGG60 Groene Zand Gietende Delen

Productomschrijving en Proces

1. Kneedbare Autocar van de het Procesgieterij van het Gietijzerggg50 GGG60 Groene Zand Gietende Delen

2. Productieproces: het groene zand vormen, het pre-coated zand vormen en harszand het vormen die ijzerafgietsels van gram 50 aan 2000 kilogram kunnen produceren

3. Het machinaal bewerken van proces: CNC machine, machinaal bewerkend centrum, draaibank, molenmachine, boormachine, enz.

4. Oppervlaktebehandelingsproces: verfdeklaag, elektroforetische deklaag, het electrogalvanizing deklaag, zwarte oxydedeklaag, fosfaatdeklaag, poederdeklaag, enz.

Productmateriaal en Gebruik

1. Normaal opbrengst met grijs ijzer HT200, HT250, kneedbaar ijzer 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, enz.

2. De kneedbare ijzer gietende producten worden wijd gebruikt voor Auto-cars, treinen, vrachtwagens, voertuigcomponenten, mijnmachinescomponenten, landbouwmachinesdelen, textielmachinesdelen, delen van bouwmachines, enz.

Voordelen van Kneedbaar Ijzer

Er zijn verscheidene voordelen dat het kneedbare ijzer ontwerpers verstrekt:

1. Het kneedbare ijzer kan gemakkelijk worden gegoten en worden machinaal bewerkt.

2. Het heeft een uitstekende sterkte aan gewichtsverhouding.

3. Het kneedbare ijzer kan voor veel lagere kosten worden gemaakt dan staal.

4. Het heeft superieure castability en bewerkbaarheid.

5. Het kneedbare ijzer voorziet een ontwerper van een uitzonderlijke combinatie van hardheid, lage kosten productie, en betrouwbaarheid.

Eigenschappen van Kneedbaar Ijzer

Om verschillende kwaliteiten van kneedbaar ijzer tot stand te brengen, moet men de matrijsstructuur rond het grafiet tijdens het het gieten proces of door verdere thermische behandeling controleren. De minder belangrijke samenstellingsverschillen tussen de verschillende kwaliteiten van kneedbaar ijzer bestaan om tot de gewenste matrijs (microstructuren) te leiden.

Het kneedbare ijzer kan als staal met grafietdiesferoïden worden beschouwd door zijn matrijs worden verspreid. De kwaliteiten van de metaalmatrijs waarin de grafietsferoïden worden opgeschort hebben een significant effect op de eigenschappen van het kneedbare ijzer, maar de grafietsferoïden zelf niet.

Er zijn verscheidene die matrijzen binnen kneedbaar ijzer, het gemeenschappelijkste zijn worden gevonden;

1. Ferriet – een zuiver, kneedbaar, flexibel ijzer met weinig sterkte. Deze matrijs heeft slechte slijtageweerstand, maar hoge effectweerstand en goede bewerkbaarheid.
2. Pearlite – een mechanisch mengsel van ferriet en ijzercarbide (Fe3C). Het is vrij hard, met gematigde rekbaarheid. Het heeft slijtageweerstand met hoge weerstand, goede, gematigde effectweerstand, en goede bewerkbaarheid.
3. Pearlite/Ferriet – een structuur die uit mengselpearlite bestaan en ferriet, en de gemeenschappelijkste matrijs voor commerciële rangen van kneedbaar ijzer.

Kneedbare Ijzertoepassingen

Het kneedbare ijzer heeft groter sterkte en rekbaarheids toen grijs ijzer. Die eigenschappen laten het toe om effectief in een grote verscheidenheid van industriële toepassingen, met inbegrip van pijp, automobielcomponenten, wielen, versnellingsbakken, pomphuisvesting, machinekaders voor de windenergieindustrie, en veel meer worden gebruikt.

De douane Gietende Diensten

Wij werken in samenwerking met cliënten om het beste materiaal voor elk douaneafgietsel te bepalen. Verzoek een Citaat om meer informatie te krijgen over hoe onze gietende dienst uw projectvereisten kan aanpassen.

Gemeenschappelijke Kneedbare Ijzerrangen

Terwijl er vele verschillende kneedbare ijzerspecificaties zijn, bieden de gieterijen uit routine 3 gemeenschappelijke rangen aan;

ASTM A536 1993 (DE V.S.)

GB/T 1348 1998 (China)

Geteste het effect van de lage temperatuurv-vormige inkeping (- 20±2℃)

DIN 1693 1997 (Duitsland)

EN 1563 1997 (Europese Norm)

Geteste het effect van de lage temperatuurv-vormige inkeping (- 20±2℃)

ISO 1083 1987 (Internationaal)

* Geteste het effect van de lage temperatuurv-vormige inkeping (- 20±2℃)