Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
nieuws
Thuis ProductenAfgietsels van het Austempered de Kneedbare Ijzer

Gieterij van het het Ijzer Isothermische Dovende Proces van ASTM A897 Austempered de Kneedbare

Mijn beste vriend, de ontvangen goederen is goed en hoop wij voor meer punten kunnen samenwerken.

—— Angelo

Het yu-lange bedrijf is inderdaad professioneel in het gieten van gebied, en helpt om het ontwerp te verbeteren en de kosten voor ons te besparen. Hartelijk dank.

—— John

De levering is op tijd, en de samenwerking is gelukkig.

—— Christopher

Ik ben online Chatten Nu

Gieterij van het het Ijzer Isothermische Dovende Proces van ASTM A897 Austempered de Kneedbare

ASTM A897 Austempered Ductile Iron Isothermal Quenching Process  Foundry
ASTM A897 Austempered Ductile Iron Isothermal Quenching Process  Foundry ASTM A897 Austempered Ductile Iron Isothermal Quenching Process  Foundry

Grote Afbeelding :  Gieterij van het het Ijzer Isothermische Dovende Proces van ASTM A897 Austempered de Kneedbare

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: Non-Standard
Modelnummer: Op maat

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 ton
Prijs: quote according to different drawing technique requirements
Verpakking Details: Triplexkrat + VCI Antiroestzak
Levertijd: Binnen 60 dagen
Betalingscondities: T / T, L / C
Levering vermogen: 300 Ton elke maand
Gedetailleerde productomschrijving
Materiaal: Rang 1200/850/04 van ASTM A897/897M proces: Groen Zand het Gieten Proces
verspanen: CNC-bewerkingscentra oppervlak: Antiroestolie
verpakking: Triplexkrat + VCI Antiroestzak thermische behandeling: isothermisch het doven procédé
Hoog licht:

adi cast iron

,

adi casting

Gieterij van het het Ijzer Isothermische Dovende Proces van ASTM A897 Austempered de Kneedbare

 

 

Productomschrijving en Proces

ADI Austempered Kneedbare Ijzerafgietsels Isothermische het Doven Procédé ASTM A897 Rang 1200/850/04

 

Productieproces: het groene zand vormen

Het machinaal bewerken van proces: CNC het machinaal bewerken, boor, molen, enz.

Thermische behandelingsprocédé: isothermisch het doven procédé

Oppervlaktebehandelingsproces: verfdeklaag

 

Productmateriaal en Gebruik

Normaal opbrengst met

ASTM A897/897M

Rang 750/500/11,

Rang 900/650/09,

Rang 1050/750/07,

Rang 1200/850/04,

Rang 1400/1100/02,

Rang 1600/1300/01.

 

Austempered kneedbare ijzer gietende producten wijd worden gebruikt voor auto-car componenten, het systeem van de aanhangwagenopschorting, vrachtwagendelen, trapassen, railcar wielen, de gevallen van het cilinderslot, slepenhaken, cilindervoering, landbouwmachinescomponenten, enz.

 

Wat is het Kneedbare Ijzer (ADI) van Austempered?

Afgietsels van het Austempered zijn de kneedbare ijzer, of meer in het algemeen ADI de afgietsels, een kneedbaar ijzerafgietsel dat door een speciale thermische behandeling wordt verwerkt. Het austempering proces, met superieure castability van het kneedbare ijzer, resulteert in een materiaal dat kan worden gebruikt om complexe vormen, met een grotere consistentie van kwaliteit, en vaak aan minder kosten te gieten. De thermische behandeling vereist onderbroken dooft, gewoonlijk in een zout bad, om het gietvormdeel te koelen aan een gepland tarief en genoeg snakken om gewenst te bereiken austempered resultaat. Het resulterende materiaal heeft een combinatie van uitzonderlijke sterkte en hardheid, vergadering en vaak het overschrijden van die van legeringsstaal.

 

Wat zijn sommige Voordelen van Kneedbare het Ijzerafgietsels van Austempered?

Tot 40% minder kosten dan de smeedstukken van gehard staal.

Lagere werkende geluidsniveaus.

10% minder gewicht dan staal.

Betere slijtage dan geval van gehard staal.

Uitstekende weerstand tegen barstpropagatie.

Goede schokweerstand aan -120ºF.

Het werk het verharden.

 

De Afgietselseigenschappen van het Austempered Kneedbare Ijzer

ADI is een groep materialen de waarvan mechanische eigenschappen over een brede waaier door een geschikte keus van thermische behandeling kunnen worden gevarieerd. Een hoge austempering temperatuur, 750F (400°C), veroorzaakt ADI met hoge rekbaarheid, een opbrengststerkte in de waaier van MPa 500 met goede moeheid en schokweerstand. Deze rangen van ADI antwoorden ook goed aan een transformatie van de oppervlaktespanning die zeer hun buigende moeheidssterkte verhoogt. Een lagere transformatietemperatuur, 500F (260°C), resulteert in ADI met zeer hoge opbrengststerkte (MPa 1400 (MPa 200)), vermoeien de hoge hardheid, de uitstekende slijtageweerstand en het contact sterkte. Dit ADI met hoge weerstand heeft lagere moeheidssterkte zoals-austempered maar het kan zeer met het juiste het rollen of het malen proces worden verbeterd. Aldus, door vrij eenvoudige controle van de austempering voorwaarden, kan ADI een waaier van ongeëvenaarde eigenschappen door een ander materiaal worden gegeven. De kleine hoeveelheden het legeren elementen zoals nikkel, koper en molybdeen worden gebruikt om het gewenste thermisch behandelde resultaat te veroorzaken.

 

 

Wat zijn typische ADI Toepassingen?

Schurende Beschermingsvoeringen

Dragende Kokers

Remschoenen

Ringskokers

Kabeltrommels

Nokkenassen

Kettingstanden

Koppelstangen

Trapassen

Het cultiveren van Hulpmiddelen

Differentiële Spinnen

Drijfassen

De Steunen van de motorsteun

Wrijvingblokken

Grond het In dienst nemen Hulpmiddelen

Gidsrollen

Hydraulische Pomporganismen

Zuigerkokers

Katrollen

Pompdrijvende kracht

Rek en Pignontandwieloverbrenging

Tuimelaars

De Wielen van de spoorwegauto

Rollen en Tanden

Ontvezelmachinemessen

Leidingsgewrichten

Karretjewielen

Spoorschoenen

Slijtageplaten en Gidsen

Draadgidsen

 

Is Machinaal bewerken Moeilijk van het Kneedbare Ijzer van Austempered?

Het machinaal bewerken van A.D.I in het algemeen, mogelijk, gebruikt normale het machinaal bewerken technieken. Slechts zijn het onttrekken van kleine diametergaten (vooral impasse) en het schaven van het zachtste type zeer moeilijke toe te schrijven aan het werk het verharden. Het is nochtans gemeenschappelijke praktijk aan machine aan dichtbij definitieve grootte en behandelt dan thermisch. Dit is mogelijk omdat de thermische behandeling „als zacht“ wordt beschouwd, en de voortvloeiende volumeveranderingen zijn klein, en voorspelbaar met volumeuitbreiding van tussen slechts 0,2% – 0,4%.

 

Britse Normenspecificatie voor ADI ENGELS 1564:1997

 

Mechanische die Eigenschappen op teststukken worden gemeten van afzonderlijk gegoten steekproeven
Materieel Symbool Aantal Treksterkte
N/mm2 (min)
0,2% Bewijsspanning
N/mm2 (min)
Verlenging
% (min)
Engels-gjs-800-8 Engels-JS1100 800 500 8
Engels-gjs-1000-5 Engels-JS1110 1000 700 5
Engels-gjs-1200-2 Engels-JS1120 1200 850 2
Engels-gjs-1400-1 Engels-JS1130 1400 1100 1
Verwijs naar relevante Norm voor alle bijzonderheden

 

 

Standaardadi sorteert ASTM 897-90 (van de V.S.) (ASTM 897M-90)

Rang Treksterkte (min) Opbrengststerkte (min) Elongation% Effectenergie * Typische Hardheid
BHN
Ksi Nmm2 Ksi Nmm2 Voet-pond Joule
1 125 850 80 550 10 75 100 269-321
2 150 1050 100 700 7 60 80 302-363
3 175 1200 125 850 4 45 60 341-444
4 200 1400 155 1100 1 25 35 388-477
5 230 1600 185 1300 - - - 444-555
* V.N.-ingekerfte charpy geteste bars @ 22 ' C (+/-4 ' C)
Verwijs naar relevante Norm voor alle bijzonderheden

 

 

Rang Tensile*sterkte (KSI) Yield*sterkte (KSI)

Elongation*

 

Typische Effectenergie (voet-pond) Typische Brinell-Hardheid
0 110 70 11 80 241-302
1 130 90 9 75 269-341
2 150 110 7 60 302-375
3 175 125 4 45 341-444
4 200 155 2 25 388-477
5 230 185 1 15 402-512

 

Contactgegevens
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. James Wang

Tel.: +86 13213152686

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)