Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
nieuws
Thuis ProductenNodulair gietijzer

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij

Mijn beste vriend, de ontvangen goederen is goed en hoop wij voor meer punten kunnen samenwerken.

—— Angelo

Het yu-lange bedrijf is inderdaad professioneel in het gieten van gebied, en helpt om het ontwerp te verbeteren en de kosten voor ons te besparen. Hartelijk dank.

—— John

De levering is op tijd, en de samenwerking is gelukkig.

—— Christopher

Ik ben online Chatten Nu

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij

GGG400 Ductile Cast Iron GGG-40.3 Nodular Cast Iron Customized Casting Foundry
GGG400 Ductile Cast Iron GGG-40.3 Nodular Cast Iron Customized Casting Foundry GGG400 Ductile Cast Iron GGG-40.3 Nodular Cast Iron Customized Casting Foundry GGG400 Ductile Cast Iron GGG-40.3 Nodular Cast Iron Customized Casting Foundry

Grote Afbeelding :  GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: non-standard
Certificering: ISO9001;TS16949
Modelnummer: Op bestelling gemaakt

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 ton
Prijs: quote according to different drawing technique requirements
Verpakking Details: Triplexkrat + VCI Antiroestzak
Levertijd: Binnen 60 dagen
Betalingscondities: T / T, L / C
Levering vermogen: 300 Ton elke maand
Gedetailleerde productomschrijving
Materiaal: Kneedbaar ijzer GGG40 proces: Groen Zand het Gieten Proces
verspanen: CNC-bewerkingscentra oppervlak: Rode verf
Gebruikt voor: industrie verpakking: Krat
Hoog licht:

nodular cast iron

,

graphite cast iron

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij

 

 

Productomschrijving en Proces

 

1. GGG400 kneedbaar Ijzer die ggg-40,3 Kneedbare Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij gieten

 

2. Productieproces: het groene zand vormen, het pre-coated zand vormen en harszand het vormen die ijzerafgietsels van gram 50 aan 2000 kilogram kunnen produceren

 

3. Het machinaal bewerken van proces: CNC machine, machinaal bewerkend centrum, draaibank, molenmachine, boormachine, enz.

 

4. Oppervlaktebehandelingsproces: verfdeklaag, elektroforetische deklaag, het electrogalvanizing deklaag, zwarte oxydedeklaag, fosfaatdeklaag, poederdeklaag, enz.

 

Productmateriaal en Gebruik

 

1. Normaal opbrengst met grijs ijzer HT200, HT250, kneedbaar ijzer 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, enz.

2. De kneedbare ijzer gietende producten worden wijd gebruikt voor Auto-cars, treinen, vrachtwagens, voertuigcomponenten, mijnmachinescomponenten, landbouwmachinesdelen, textielmachinesdelen, delen van bouwmachines, enz.

 

Kneedbare Ijzerafgietsels & Kneedbaar Gietijzer

 

Als het gietijzer aan een samenpersende lading onderworpen is, zijn deze spanningspunten niet bijzonder schadelijk en het gietijzer van het vlokgrafiet is uitstekend onder compressie. Nochtans, kan de treklading boven de natuurlijke treksterkte van het gietijzer snelle trekmislukking veroorzaken aangezien de barsten zich snel uit van deze spanningspunten verspreiden. Het resultaat van dit is dat het gietijzer vrijwel geen verlenging heeft, is een bros materiaal en is daarom beperkt in zijn gebruik in de toepassingen van de trek en schoklading. Jarenlang probeerden de gieters en de metallurgen om een nieuw type van gietijzer te ontwikkelen dat het buigen en schoklading zou weerstaan en zou hebben meer de kenmerken van buigzaam gietijzer maar ten koste lagere van grijs gietijzer kon worden veroorzaakt. Dit resulteerde in de ontwikkeling van Kneedbaar Gietijzer.

 

 

 

Knoestige gietijzeridentificatie

1. Structuur:
Het knoestige die gietijzer anders algemeen als kneedbaar gietijzer wordt bekend varieert van de rest gietijzerverscheidenheden met zijn knoestige grafiet sferische structuren. Deze grafietgebieden verschillen in hun grootte, hoeveelheid en het regelingspatroon. Het belangrijkste verschil is de sferische vorm van deze grafietmolecules in tegenstelling tot de grafietdievlokken in grijs ijzer worden gevonden. Het kneedbare ijzer of het knoestige gietijzer verschillen in zijn chemische samenstelling toe te schrijven aan de aanwezigheid van deze grafietdieopneming door de invloed van magnesium, cerium en andere deeltjes wordt gevormd. Daarom hebben het knoestige gietijzer of het kneedbare ijzer meer treksterkte, hoge elasticiteit en hardheid dan een andere gietijzertypes. Aangezien het een hoge stijfheid gelijk aan dat van uit gegoten staal heeft, dient het als geschikte keus voor de productie van delen zoals propellerschachten.

Het knoestige gietijzer wordt geproduceerd door het metaal aanvankelijk te smelten. Dit gesmolten metaal wordt dan ingeënt met kleinere hoeveelheden magnesium en cerium. De vrije koolstof huidig in het eindproduct vormt een oppervlakte van de ronde grafietknobbeltjes of de gebieden die door ferriet worden omringd. Dit voegt aan de elasticiteit van het metaal toe.

2. Mechanische eigenschappen:
De mechanische eigenschappen van knoestig gietijzer worden zeer beïnvloed door de regelingspatronen van de grafietknobbeltjes. Dit bepaalt de diverse rangen van kneedbaar ijzer die een brede waaier van keus voor diverse doeleinden aanbieden. De diverse mechanische eigenschappen van knoestig gietijzer omvatten hardheid, treksterkte, elasticiteits, rekbaarheids, hardheids en moeheidssterkte.

3. Fysische eigenschappen:
De diverse fysische eigenschappen van een knoestig gietijzer omvatten dichtheid, thermische uitbreiding, geleidingsvermogen, magnetische eigenschappen, elektroeigenschappen en hittecapaciteit. In vergelijking met grijs ijzer, heeft het knoestige gietijzer een sterkte zeer met grote trekspanning tot 90k psi. Het is ook zeer sterk dan grijs ijzer en heeft goede breukweerstand. Het heeft goede weerstand tegen om het even welke druk dan grijs ijzer.

4. Chemische samenstelling: Het knoestige gietijzer heeft een chemische samenstelling van verscheidene elementen met inbegrip van Koolstof, Silicium, Mangaan, Fosforachtig, Zwavel en Magnesium. De koolstof is huidige tot 3,8%, is het Silicium tot 3,2, Magnesium tot 0,06. Mangaan minder dan 0,5, Fosforachtige minder dan 0,08, Zwavel minder dan 0,08 en koper minder dan 0,40%.

 

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij 0

 

Wat is in Kneedbaar Ijzer? (Samenstelling)

Als u een chemische analyse van kneedbaar ijzer moest maken, is dit wat u normaal zou vinden:

Ijzer ~94%

Koolstof 3,2 – 3,60%

Silicium 2,2 – 2,8%

Mangaan 0,1 – 0,2%

Magnesium 0,03 – 0,04%

Fosfor 0,005 – 0,04%

Zwavel 0,005 – 0,02%

Koper <>

Om de sterkte van kneedbaar ijzer te verbeteren, kan het extra tin of het koper worden toegevoegd. Om corrosieweerstand te verbeteren, kunnen het koper, het nikkel, of het chromium van 15-30% van het ijzer overal vervangen.

 

 

 

Gemeenschappelijke Kneedbare Ijzerrangen

 

Terwijl er vele verschillende kneedbare ijzerspecificaties zijn, bieden de gieterijen uit routine 3 gemeenschappelijke rangen aan;

 

Fysieke en Mechanische Eigenschappen ASTM A536, Rang 60-40-18 ASTM A536, Rang 65-45-12 ASTM A536, Rang 80-55-06
Treksterkte, min, psi 60.000 65.000 80.000
Treksterkte, min, MPa 414 448 552
Opbrengststerkte, min, psi 40.000 45.000 55.000
Opbrengststerkte, min, MPa 276 310 379
Verlenging in 2 binnen. of 50 mm, min % 18 12 6
Dichtheid lb/in3 0,256 0,256 0,256
Dichtheid g/cm3 7.1 7.1 7.1
Het smelten Temperatuur (Graden F) 2.100 – 2.190 2.100 – 2.190 2.100 – 2.190
Het smelten Temperatuur (Graden C) 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200
Samenpersende Sterkte Ksi 429 429 429
Samenpersende Sterktempa 2960 2960 2960
UNS F32800 F33100 F33800

 

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij 1

GGG400 kneedbaar Gietijzer ggg-40,3 Knoestige Gietijzer Aangepaste Gietende Gieterij 2

Contactgegevens
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. James Wang

Tel.: +86 13213152686

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)